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随着天然气管线业的发展
，天然气管线阀门的用量越来越大
，天然气管线阀门与普通阀门有所不同
。具体有以下几点：

      1、动作迅速，自动关断

      因管理控制人员一般在站内或中央控制室，因此要求管道一旦发生破裂等重大事故时，管线阀门能自动切断。管线阀门要求操作力小，在温度、外力变化产生影响时，能实现准确操作。特别是紧急切断阀，必须能够长期处于全开状态，必要时迅速闭锁管路。同时，要求阀门的开闭位置和开度指示器准确、易懂，满足适当的开关速度。

      2、或气动装置、气—液联动或电—液联动装置，输出力矩大

，防爆

     由于管线输送压力高、口径大、开关时间快，管线阀门需要采用大扭矩驱动装置。如或气动装置、气—液联动或电—液联动装置。电动执行器或气动装置还要有防爆要求，要求EExdIIBT4
，防护等级IP68。

      3、泄漏量低

      天然气管网大多建在城市的边缘，运行和管理不像一般工厂，经常有工人进行操作、维护和检查。一般城市天然气管线都在上百公里以上，只能定期巡逻、检查，而且有时管线需要通过情况复杂的地区
，介质的漏失可能会带来严重的火灾事故。尤其是离城市较近的管线
，防止阀门的外漏显得尤为重要
。
      天然气阀门的泄漏量要求十分严格，通常埋地和较重要的阀门都采用阀体全焊式结构。为了保证管线阀门的密封性能，要求密封副具有优良的耐蚀性、耐磨性、自润性及弹性。近年来高分子材料的发展为管线阀门密封材料的选择提供了广阔的选材天地
，如聚四氟乙烯
、尼龙、丁腈橡胶(NBR)、特殊合成橡胶(VITON)等。

      4、耐腐蚀材料

      因管线输送的天然气在脱硫前含有大量的硫化氢(这是一种有毒且腐蚀性极强的气体，它和铁反应生成硫化铁，能呈片状剥落
，穿蚀机械设备)。即使经过脱硫等工艺处理的天然气，仍有残存的硫化氢。故管线阀门选材要选耐腐蚀的抗硫材料
。

      5、使用寿命长
   

      管线一旦投入运行
，几年内不允许停止运行，运行的时间越长越好，不像一般化工厂或炼油厂
，有大修期。管线输送的天然气面对着整个城市的大量用户，有居民、企业

、工厂等，特别是以天然气为原料的企业用户，不允许有片刻间断。串联在管道上的管线阀门一旦失灵，后果不堪设想。因此管线阀门的主要密封易损件如阀座等零件就要求寿命长。一般主干线管道阀门使用寿命要求30年以上。

来源：网络